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空壓機節能需掌握關鍵的幾點

發布者:wubaiyi發表時間:【2018-01-27】

空壓機是制造業通用設備之一,做好空壓機節能管理是實現企業節電的工作之一。總結出幾條阿特拉斯空壓機、昆西空壓機的節能路徑,希望幫助耗能企業實現節電降耗的目標。

1、查止泄漏

據測算,一個1mm2的小孔,在7bar壓力下,泄漏量約為1.5L/S,檢查所有的輸送管網及用氣點,特別是接頭、閥門等處,及時處理泄漏點。

2、壓降治理

通過管路分段設立壓力表檢測壓力,詳細檢查你的各段壓降,有問題的管網段及時檢查維護。一般空壓機出口壓力為7bar到用氣點,壓降不能超過1bar,嚴格的甚至是不超過10%即0.7bar,冷干過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量布置環型管網,平衡各點用氣壓力。

3、調整用氣設備壓力匹配

評估用氣設備的壓力需求,在保證的情況下盡量調低空壓機排氣壓力。空壓機排氣壓力每降低1bar,節能約7~10%。

4、調整不合理用氣行為

根據美國能源署統計,壓縮機在運行時,**用于增加空氣勢能所消耗的電能在總耗電量中只占很小一部分,大約85%的電能轉換為熱能損失掉了,需對廠用氣動設備進行評估,能否改用電動方式解決。同時也應堅決杜絕用壓縮風做常規清掃工作。

5、采用集控模式

空壓機數量少,可采用一臺昆西變頻空壓機調壓,如果數量較多,可采用集中聯動控制,避免多臺空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升。

6、做好設備維護、清潔

增加空壓機散熱效果,水冷、空冷等換熱器的交換效果,保持油質。

7、空壓機余熱回收

回收空壓機油或氣“多余”熱量,用于其他工藝或輔助生活設施。

8、干燥系統改造

新型干燥裝備利用空壓機高溫排氣余熱對壓縮空氣進行干燥脫水,節能率超過80%。

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